Usage Général de l’Usinage Tournage Lathes

​​​​​​​​ Usage Général de l’Usinage Tournage Lathes

Les machines de Tournage Fraisage TMM sont des tours équipés de véritables berceaux inclinés avec outils tournants. Ces centres Tournage Fraisage sont le moyen parfait pour usiner des lots de petites à moyennes tailles ce qui exige des opérations de tournage et de fraisage/perçage secondaire. Gagner du temps avec un seul réglage et vous ne perdrez pas en précision dû au repositionnement.​​

Centres de tournage | Tours CNC | Série TMM

Vue d’ensemble

L’avantage le plus significatif des machines de Tournage Fraisage TMM Hurco est de simplifier la programmation des opérations via la console. En savoir plus sur les caractéristiques de la CN. Au-delà de la technologie de la console, les machines de Tournage Fraisage TMM ont de multiples options de conception qui démontrent des aptitudes précieuses pour le centre de Tournage Fraisage.

  • Conception + Construction: Nous utilisons un bâti en fonte fine pour les principaux assemblages. Le bâti est conçu pour un rendement statique excellent et une performance dynamique, en plus de propriétés incroyables d’amortissement ce qui empêche les déformations et les torsions. Cela permet à la tourelle de rester rigide et stable même pendant les cycles les plus exigeants. Nous utilisons aussi des guides linéaires extra larges qui sont stratégiquement espacés pour fournir un excellent support pour l’axe transversal.
  • Tourelle:La tourelle à outils rainurée est conçue pour fournir une indexation rapide et précise des outils. Vous pouvez utiliser n’importe quel maintien d’outil ID ou OD. La tourelle utilise un large couplage cervic pour la localisation et le réglage de signal précis.
  • Axe C: La programmation de l’axe C à 001 degrés est de série sur les Tours Hurco aves outils tournants – pas de charges additionnelles.

L’Avantage de Notre Expérience
de plus de 50 ans

Depuis plus de cinq décennies, Hurco s'est constamment concentrée sur le développement de technologies qui produisent des améliorations de productivité mesurables pour le client. Nos années d'expérience nous ont fourni le savoir-faire pour construire des centres d'usinage robustes et fiables avec la console la plus simple et la plus conviviale de l'industrie. Notre expérience nous a également permis de mettre en œuvre un modèle commercial unique dans le secteur des machines-outils, ce qui élargit nos capacités de chaîne d'approvisionnement, de fabrication et de distribution. Les avantages certifiés de ce système profitent à nos clients car nous pouvons acheminer nos machines-outils avec des délais de livraison plus courts. De plus, nous sommes en mesure de respecter le calendrier de développement de produits et de croissance technologique ciblée même pendant les cycles de difficultés économiques, car notre efficacité favorise la stabilité financière.

En savoir plus sur notre histoire

Composants de Premier Choix + Conception Experte?

Chez Hurco, les machines d’usinage tournage sont construites pour augmenter la rigidité avec une embase extra large et de larges rails sur l’axe Z. Vous pouvez être assurés que nos machines TMM fraisage / tournage ont les composants de premier choix et la rigidité dont vous avez besoin.

  • Berceau d’une pièce encastré pour une robustesse maximum
  • Caractéristiques de conception ergonomiques rendent chaque processus plus efficace
    • Accès frontal pratique aux contrôles de pression du mandrin et de la contre pointe.
    • Chargement frontale du réservoir du liquide de refroidissement et convoyeur de copeaux conçus pour minimiser la maintenance.
    • Le vrai berceau incliné à 30 degrés permet une capacité plus importante de tournage en plus d’une évacuation efficace des copeaux.
  • Système d’isolation des composants minimise la dissipation de chaleur et protége la tête de la broche à lutter contre l’allongement de la broche.
  • Les caractéristiques de la gestion des copeaux protègent les composants internes
    • Carters télescopiques.
    • Rails de portes intérieurs
    • Pompe de lavage et pistolets à air
    • Buses d’arrosage en laiton ajustables
  • Composants de premier choix
  • Le Servo Tourelle VDI permet un changement d’outil et une indexation rapide, large silhouette, couplage curvic pour une rigidité supérieure, et rend toutes les stations d’outils tournants possibles.
    • Le moteur de l’outil tournant génère moins de chaleur, et fournit plus de transfert de couple à l’outil, plus grande fiabilité, et des opérations plus silencieuses.
    • La technologie avancée de la broche avec moteur à broche à rendement élevé. De plus, le moteur de la broche est conçu de façon stratégique pour faciliter l’accès et la maintenance.
    • Système de guidage: Le mécanisme de guidage des axes est encastré avec des rails linéaires de précision avec patins à billes. Nos rails linéaires sont construits avec la même technologie utilisée dans la fabrication de roulements parce que, cette technologie fournit une accélération et une décélération supérieure et une capacité à pleine charge de changer de directions. La taille et l’espacement des rails linéaires avec patins à billes ont été minutieusement choisi pour correspondre aux actions de la machine en statique (précision de perçage) et en dynamique (dressage, charriotage). Chaque roulements est lubrifié indépendamment et automatiquement pour prolonger la durée de vie.
    • Vis à bille. Hurco n’utilise que des vis à billes à double noix précontraintes de premier choix, conception de qualité. Jusqu’à 98% d’efficacité, la recirculation des billes assure la transmission de la puissance avec des frottements minimum. Ceci garantit la combinaison de haute précision, taux de déplacement rapide, et poussée d’alimentation élevée. Vis à bille double noix à large diamètre sont solides et rigide, centrées entre les guides et ancrées aux deux extrémités avec des roulements précontraint de type ABEC-7 à contact angulaire. Cette combinaison évite le jeu à l’inversion et fournit une répétabilité de positionnement impressionnante sans allongement thermique.
    • Pilotages des axes. Pour maintenir la précision en mouvement, toutes les vis à billes sont pilotées par des variateurs Yaskawa ou Rexroth avec un réglage en circuit fermé adaptif et un retour haute résolution pour obtenir le meilleur en performance et en fiabilité. Les moteurs sont directement couplés aux vis à billes pour le plus haut niveau de précision. Les moteurs des axes X et Y délivre un couple impressionnant pour un pic de poussée pendant les coupes lourdes.

Accessoires

HURCO offre une variété d'accessoires optionnels pour les tours et centres d'usinage à commande numérique.

  • Convoyeur de pièces finies.
  • Interface embarreur : permet de synchroniser l’embarreur et le tour.
  • Déshuileur : augmente la durée du liquide de coupe en enlevant l’huile de glissières.
  • Aspirateur de brouillard d’huile : apporte un environnement plus sain pour l’opérateur.
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