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VM5i

    规格概述
    轴行程: 18 x 14 x 14 in
    工作台尺寸: 18 x 14 in
    主轴功率: 8k, 36 ft-lbs @ 1,450
    刀库容量: 16 CAT 40
    机床重量: 5,800 lbs
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VM5i

VM10i

    规格概述
    轴行程: 26 x 16 x 20 in
    工作台尺寸: 30 x 16 in
    主轴功率: 10k, 54 ft-lbs @ 1,450
    刀库容量: 20 CAT 40
    机床重量: 6,200 lbs
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VM10i

VM20i

    规格概述
    轴行程: 40 x 20 x 20 in
    工作台尺寸: 46 x 20 in
    主轴功率: 10k, 75 ft-lbs @ 1,450
    刀库容量: 20 CAT 40
    机床重量: 9,039 lbs
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VM20i

VM30i

    规格概述
    轴行程: 50 x 20 x 20 in
    工作台尺寸: 52 x 20 in
    主轴功率: 10k, 75 ft-lbs @ 1,450
    刀库容量: 20 CAT 40
    机床重量: 9,339 lbs
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VM30i

VM10HSi

    规格概述
    轴行程: 26 x 16 x 20in
    工作台尺寸: 30 x 16 in
    主轴功率: 20k, 2.2 ft-lbs @ 20,000
    刀库容量: 20 BT 30
    机床重量: 6,825 lbs
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VM10HSi

机床行业中的绝对王者,立式加工中心的价值典范

成功案例
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赫克VM系列加工中心的价值主张

赫克VM系列数控加工中心以极小的占地面积,提供强大的加工能力,是机床行业中无可争议的价值典范。该系列的数控加工中心,绝对是超强功能与超小体积的完美组合。独特的结构设计,极小的占地面积,充分节省您宝贵的空间。超凡的控制系统,强悍的机床配置,创造出非凡的加工能力,超高的生产能力以及极佳的生产柔性。.


赫克先进的控制系统,能够最快的帮助您将图纸变为零件

相对于赫克配备双屏控制系统的大型机床,赫克VM系列加工中心,虽然只配备了单屏的控制系统,但强大的系统功能,却丝毫没有削减。赫克超凡的控制系统,强大的数控功能,让您的生产力提升至最大。以下列出的只是我们强大的数控系统提供的部分突出功能。

  • DXF 转换  是在控制系统中创建工件程序的最容易,最快捷的方式。只需将CAD文件导入到系统中,选择需要加工的特征,系统的WinMax软件将自动的创建该工件的对话式数控程序。避免数据输入错误并且大幅减少您宝贵的时间。
  • 自动计算  凭借后台运行的高级算法,您只需输入那些您知道的尺寸数据,其余的未知数据将由控制系统自动计算得出,无需进行全部点位限定或手动计算。.
  • 断点返回循环 当按下中断按钮,主轴会停止转动,冷却液会关闭并且刀具会自动返回,这时,您可以通过手轮控制,将主轴移动到任意的位置。您只需按下两个按钮,循环可自动从刚才中断的地方恢复,这才是真正意义上的断点返回循环。一切就是这么智能,一切就是这么简单。
  • 并行编程  允许您在机床加工工件的同时,在系统中对另外的工件进行编程,而并不影响当前的加工,提升工作效率。

科技的发展,永不止步,赫克对创新的追求,也同样永不停歇。赫克的工程师们,在创新的道路上,孜孜以求,积极进取,不断研发出能够显著提高客户盈利能力的软件功能。以下是我们最新研发出的一些卓越的控制功能。

  • UltiMotionTM 超级运动控制功能  在显著提高工件表面光洁度的同时,能够节省约30%的加工循环节拍时间。
  • UltiMonitorTM  远程检测功能 使您可以通过任何一个网页浏览器对您的设备进行远程监控。远程查看设备的控制界面,并可以通过设备上的USB摄像头,远程查看现场视频。
  • 刀具绝对长度  允许独立于工件与机床,对刀具进行预调,这就意味着只需要输入一次刀具信息就能够在其它的机床上使用该刀具。为离线刀具预调提供支持。
  • 换刀优化  是最新开发的系统功能,通过对工件加工程序的自动分析及重新排列,能够自动减少程序的换刀次数,提高程序的加工效率。

详细了解屡获殊荣的赫克控制系统
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40多年的经验必将让您受益匪浅

Roch-Hurco-Experience.jpg在过去的四十多年中,赫克一直专注于研发能够显著提升客户核心生产力的先进控制技术。我们多年的经验,让我们具备了丰富的知识与经验,让我们能够创造出配备了行业中功能最为强大,使用最为便捷,人机界面最为友好的超凡控制系统,和以高刚性,高稳定性著称的备受赞誉的加工中心。而我们的经验,也使得我们在机床行业中构筑了一种赫克独有商业运营模式,让我们能够在全球范围内,稳健地扩大我们的供应链并扩充我们的制造和分销能力。同样,这一套行之有效的商业模式,也让我们的客户受益匪浅,因为海外制造能够缩短我们机床的发运周期,使我们的交货期要短于绝大部分的竞争对手。另外,我们企业高度的灵活性以及高效的管理,促进了公司的金融稳定,使得我们即使在最恶劣的经济大环境中,仍能够有条不紊地按照公司规划及发展目标,持续地推进新技术和新产品的研发。  

Hurco Headquarters 


客户心声

我们一直在说: 我们拥有世界上最好的客户!事实的确如此,他们是敬业和创新的美国精神的缩影,具有“说到做到”的工作态度。能够成为他们事业的一部分,我们倍感荣幸。他们的代言是我们最伟大的广告。

“像很多公司一样,当初,我急需找到一种非常高效的专门针对于多品种小批量生产的加工解决方案,来满足客户们不断增长的精益生产要求。在自动生产线上进行加工,设备投资的收益性太差,在数控升降台式铣床上进行加工,劳动效率又太低。直到有了赫克,我找到了最完美的解决方案--赫克VM系列生产线。.”
―Chris Nelson, ARC Technologies
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“在计算机外围设备快速变化的世界中,创新的设计是制胜的关键。然而要想迅速地将设计转化为样品,则需要一台超高性能的加工机床。当与其它的竞争对手进行比较时,赫克的VM系列加工中心轻松获得完胜。”
―John Hoppe, 3D Lab
阅读案例分析

"我们使用赫克的机床已经超过15年了。我们发现对于大批量的重复性的加工,赫克的VM[加工中心]真的是非常的完美。我们能够在50英尺长的工作台上放置5个虎钳和/

或夹具,进行大批量的生产,并使得我们能够随时针对客户提出的各种苛刻要求做出及时的调整。 "
― Paul Quake, Quake Manufacturing
quake-manufacturing-vm3.jpg阅读案例分析

特点

对于VM通用数控加工中心,我们采用了与高端机型完全一致的严格的设计标准以及制造工艺。机床采用高强度的整体式床身,并配备了优质的高精密组件,例如,用于三个直线轴上的重载直线导轨以及超大尺寸的配有双丝杠螺母的带预紧的滚珠丝杠等。而且,超大的直线导轨均采用了楔入式的锁紧方式,从而减少了机床的振动。此外,所有的数控加工中心,其功率都足以让您轻松应对各种加工应用。机床还采用了整体式的主轴设计,从而简化了主轴的拆装及维修。

出众的设计,使得VM系列加工中心拥有极小的占地面积,却能够提供超大的加工空间。另外,VM系列加工中心还配备了能够存放20把刀具的刀库,并配有摇臂式换刀机械手,大大缩短了换刀时间。


 


提升生产率的选配项


主轴
中心出水(CTS)。当您在钻深孔时,CTS会快速地自动工作,以提高生产效率和延长刀具寿命。投资该选项给您带来丰厚的回报。同时,对于型腔加工,也推荐您采用CTS,这样您才能更快地切削并让刀具使用得更长久。CTS是对切削的刀具和工件提供散热冷却,以帮助保持精度。300 psi 和1,000psi CTS均可选装。
 
 

主轴恒温控制器。
该主轴油冷器是专门针对主轴温升进行恒温控制。它是延长主轴寿命并保持主轴精度的最为有效的方式。




Part Probing
工件测量系统。
赫克所提供的对话式工件测量系统选项包,包含了全功能的对话式程序数据块,能够让您执行全自动的工件检查及测量,并全面支持雷尼绍工件测量系统。




雷尼绍刀具测量系统。
赫克提供了两种结构紧凑功能强大的刀具设定测量系统选项包,用以在主轴静止或转动状态下,精确的测量刀具的长度以及直径。其中 基础选项包中采用接触式测头,而非接触式选项包则配备了非接触式的激光测量装置。

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